線束處理流程
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更新時間 : 2023-12-04
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每個過程都有輸入和輸出，即需要準備相關檔來指導相應過程的生產，例如指導電線壓接過程的電線壓接錶。
注：接線錶是接線、壓接的細節，包括各種工藝參數和要求，如工藝形式。 線上束生產過程中，下線錶最終通過下線壓接工藝卡，用於指導下線壓接過程的操作，指導車間生產過程。
每一道工序也需要進行檢驗，只有檢驗合格後才能進行批量生產，並且需要隨時對工序進行監控。 例如，在下線過程中，您需要通過檢查來製作第一塊、第一塊導線的長度、剝皮頭等參數，然後才能批量下線。
下游（資料）工藝
定義：所謂下線，就是根據設計圖紙，對不同規格的導線按工藝進行切割、剝線、捆紮的過程。
流程：準備資料 → 調整設備 → 第一件檢查（量測導線長度、剝線頭） → 批量生產（在最終檢驗中，100%自檢） → 精整鋼絲 → 被移交。
檢查：下線過程中需要量測導線長度、全剝半剝長度、開口長度等工藝參數。
壓接工藝
定義：所謂壓接，就是電線和端子作用在一起的過程。
流程：準備資料 → 調整設備 → 做第一件 → 第一件檢查（千分尺量測壓接高度、壓接寬度） → 批量生產（檢驗結束時100%自檢壓接質量） → 成為營業額
檢查：壓接過程需要量測工藝參數，如是否有R角，芯線和絕緣皮的可見範圍是否在公差範圍內，芯線的壓接部分和絕緣皮壓接部分是否有損壞，壓接變形程度等。
折開組裝（預組裝）過程
定義：所謂預組裝，是指將帶有護套、管子、橡膠件等部件的半成品，經過線材或壓接後，組裝成新的半成品的過程。
流程：準備資料 → 一個插頭，兩個聽三個向後拉 → 自鎖裝置的安裝
檢查：按照一插二聽三回的流程完成自檢。
裝配（總裝）過程
所謂組裝，就是將佈線或壓接後的半成品、預安裝後的半產品和其他資料組合成成品線束的過程。 膠帶或拉鍊紮帶被捆成一束，這就是線束。
